一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经渗透性炭溶解塔诱捕VOCs，达到饱和状态后催化反应进行燃烧再造。

成效：

VOCs氧化还原电位低于国际标准以上，减少加工区学习环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

尾气经自动喷淋系统塔清掉粉尘物及有些VOCs，再经生物炭宽度净化后。

成效：

颗粒状物尾气排放＜10mg/Nm³，VOCs净化工程率高，甲醛味道相关系数极大减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的有机废气物先经布袋除尘系统消除有害气体，再经活性酶炭活性炭吸附VOCs，末尾促使燃烧物清理高浓硫酸浓度的有机废气物。

成效：

排污溶液浓度远底于绿色环保基准，热动力收购削减碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经干洗塔清掉小粒物及有些VOCs，再经催化活性炭过滤器吸附物剩下污染破坏物。

成效：

VOCs密度大面积的变低，粒状物考核标准减排，特殊难闻气味改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经降热抑尘处理过程后，抗逆性炭物理吸附VOCs，离子液体脱色进行分解使用量有机质物。

成效：

尾气处理率＞95%，构建超底产生，调理相应室内环境。

三、总结

pp塑料厂各技艺部分废水部分很复杂，需结合废水性能选购整合技艺。通常高技术涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。