陶瓷图片涂覆隔阂的生产废气治疗与資源化产品

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀出的的回收利用利用防防氧化反应铝：制定混流式水轮机旋流器2台，厚度200mm，治理特性100m³/h。利用离心式力将大粉末防防氧化反应铝（粒度>2μm）转移，底流氨水浓度达20%上，经进口真空带式滤过机脱水现象后（含水分率30%），跳转涂覆流程做原材，年的回收利用利用防防氧化反应铝约150吨，商业价值约420万元。上清液（含细粉末与CMC）到险遭治理。 反渗透膜挤占细顆粒：选择水的压强式反渗透膜（UF）系統，膜在材质为聚醚砜（PES），孔直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挤占99%上的细钝化铝顆粒，溢水SS≤5mg/L，需求生物化学系統漏水条件。反冲刷水反回旋流奠定标段，防止出现原辅料财产损失。 ：快速设置水解酸化池池（A池）与好氧池（O池）各1座，可行溶量各分为为60m与80m。A池用电脉冲布水具体方法，停歇时光8h，将CMC进行分解为蒸发性脂肪细胞酸；O池用化学活化污水法，污水酸度3500mg/L，气水比18:1，停歇时光10h。生化模式操作系统CODcr清除率达85%大于，出水出水CODcr减至200mg/L低于。 多效化掉掉回笼酸碱：什么是生化出水量经覆盖完成（污泥脱水纯碱出掉Ca²+、Mg²+）后，开启三效化掉掉器。化掉掉器利用顺流环节，压缩空气需求量0.3吨/吨水，化掉掉冷凝器液工业废水处理于生育，浓缩咖啡液（含一定量酸碱与有机肥料物）经待冷却晶体后，有纯净度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），看做副物料低价出售给安全玻璃产生企业，年回笼量约80吨，商业价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。